净化车间安装-净化车间-忠盛无尘车间安装(查看)

净化工程设计不合理

   主要存在于净化级别要求不高的工程。某些施工单位以较低报价拿下工程。但在后期施工中偷工减料，导致洁净度不合格。另一个原因是施工后，客户又增加了新的要求和净化面积，这种先天设计缺陷难以改进的，所以要在工程设计阶段提前避免。

回风管道设计调试不好

   设计的原因是因空间所限，没有采用“**送侧回”，或者是设计的回风口数量不够。另外就是回风口的调试，调试不好，回风口阻力过大，回风量会少于送风量，净化车间，也容易造成洁净度不合格。另外，回风口离地面的高度，也会对洁净度有重大影响。

 天花板须按房间宽度的方向拱起，使天花板在运用负荷时坚持平。天花板的周围应与墙壁严密相连。在装置过程中，净化车间安装，不得将板材的外表维护膜撕去。施工过程中制止撞击或踩板外表。需求粘贴面层的资料、嵌填密封胶的外表和沟槽应避免零落积尘；粘贴前必需认真打扫，除去杂质和油污，确保粘贴密实结实。密封构造的一切装置间隙必需用硅胶密封。密封胶应是直和润滑的，没有中缀，暴露和毛刺。涂胶环境温度应在0℃以上。

3、空调系统管道清扫不干净

   净化工程施工时，净化车间施工，空调系统并非是一次安装完成，特别是送回风管道。工作人员和环境很容易造成通风管道以及过滤器的二次污染。整改方法是一边施工，一边边清洁。安装施工完的管道清扫清洁后用塑料薄膜密封，避免造成再次污染。

4、检测前空调自净时间不足

   GMP国标规定，在净化车间开启空调正常运行30分钟后开始测试。假如运行时间太短，很容易造成洁净度不合格。在这种情况下早点开机延长空调运行时间就可以了。